鐵氟龍線(xiàn)開(kāi)裂原因及解決方法

開(kāi)裂原因：

1.鐵氟龍料質(zhì)量不佳，樹(shù)脂分子量過(guò)小或分布過(guò)寬，六氟丙烯含量過(guò)低，組成分布不均勻，不穩(wěn)定基團(tuán)產(chǎn)生大分子斷鏈，球晶過(guò)大脆弱，使材料承受強(qiáng)度降低。

2.FEP料加入的色母不融合，若用ETFE色母，可能造成表皮撕裂。

3.擠出工藝不當(dāng)，機(jī)型過(guò)小，選模不當(dāng)，DRB過(guò)大， DDR不平衡等.

4.樹(shù)脂組份不均，造成塑化不良，內(nèi)應(yīng)力無(wú)法消除。

5.使用環(huán)境，溫度過(guò)低

6.壽命到了。

7.無(wú)論杜邦、大金等進(jìn)口品牌料，還是東岳、巨化等國(guó)產(chǎn)品牌料，任何一家都不會(huì)保證做出的FEP線(xiàn)纜不開(kāi)裂。

解決方法：

1.FEP料選好，無(wú)論杜邦、大金、東岳、巨化，選對(duì)型號(hào)，融指要合適。

2.FEP料加入專(zhuān)用色母。

3.擠出機(jī)型，大機(jī)做大線(xiàn)，小機(jī)做小線(xiàn)，選模適當(dāng)，DDR=50-150， DRB=095-1.05, 擠出速度稍慢。

4.塑化溫度適當(dāng)，避免塑化不良。

5.正確使用，消除環(huán)境影響。